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Kompakte Mig/Mag - Schweissanlage zum Schweissen von 30 - 300 A

Prima Multi 190: Das Inverter Synergie Schweiß Gerät erlaubt das mit MIG/MAG- FLUX, MMA, TIG DC schweißen mit einfacher Anzeige des Schweiß Parameters. Dass Prima Multi 190 ist mit einem Synergie und einem manuellen Programm ausgestattet um Stahl, Aluminium, Hartlöten, Flux (No Gas), WIG und E-Hand- (Elektroden) zu schweißen. Dass Modul Gerät ist mit einem speziellen Programm für selbst regulierendem Gasmischungs Löten ausgestattet. Mit einer einfachen Regulierungs-Taste passt man das Schweißen der dicke des materiales an. Dazu benutzen wir einen gleichen Euro Stecker für alle MIG, TIG und E-Hand Anschlüsse. Den zusätzlichen Carmig Tragwagen kann mit bis zu 3 Schweiß Modulen Prima Multi 190 von 118 mm nebeneinander ausgerüstet werden. Jedes Schweiß Modul kann mit unterschiedlichen Material Drahtrollen, Fe, Al und CuSi ausgerüstet werden. Der Ausbeul-QuickPuller kann das Potenzial, die Autonomie und die Effizienz des Prima Multi 190 erfolgreich vergrößern. Auf Anfrage liefern Wir Ø 200 mm Drahtrollen für das Schweiß Modul und ein Kit für größere Gasflaschen. Der Tragwagen Carmig ist vorgesehen für den Aufbau von 3 Schweiß Modulen, zwei kleinen oder größeren Gasflaschen, einen dreiarmigen Schweiß Griff-Träger und einem 10 m langem Netzkabel mit Drei-Phasen Dorn Stecker.

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes - des Schutzleiterstroms - des Berührungsstroms - der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von Schweißgeräten Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Benning. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Benning ST 760 Wir verwenden das Benning ST 760 zur Prüfung von "Lichtbogenschweißgeräten" gemäß DIN VDE 0544 - 4. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. BENNING MA 2-16 Messadapter Messadapter für 3-phasige Verbraucher (Ersatz-, Differenz- und Direktverfahren) zur Messung von RPE, RISO, IPE/IBER, 16 A CEE 5-polig (aktive Prüfung mit Verbraucher in Funktion oder passive Prüfung mit L1-L2-L3 gebrückt), Prüfung von 3-phasigen Schweißgeräten. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die kom

TCG-Anschluss: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Kleine Baugröße. - Geringes Gewicht. - Brennerwechsel ohne Werkzeug. - Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. - Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. - Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. - Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

(Bauserie LogiTIG): Auswahl Standard-Betrieb und Experten-Modus. Serienmäßige Digitalanzeige. Verschiedene Sprachen wählbar. Sperrfunktion durch PIN. Einfache Bedienung über zentralen Drehknopf. TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG (TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

WIG steht abgekürzt für „Wolfram Inert Gas“ und bezeichnet eine besondere Form des Schweißens, bei der mit einer Wolframelektrode gearbeitet wird. Was das bedeutet? Mit dem WIG-Verfahren arbeiten Sie lange nicht so schnell wie mit MIG/MAG-Schweißen, Ihre Nähte werden aber sehr viel feiner sein. Wer besonders schöne Nähte schweißen will, kommt um WIG nicht herum. Oldtimer-Restaurationen, Arbeiten an Kunstobjekten, all das erfordert Präzision und Feinheit. Dafür eignet sich WIG perfekt. Auch wenn wir generell Neulingen in der Schweißer-Welt immer MIG/MAG empfehlen, sind für den Einsteigerkurs im WIG-Verfahren ebenfalls keine Vorkenntnisse erforderlich. Wenn Sie bereits wissen, dass Sie feine Arbeiten erledigen wollen: Herzlich willkommen! Alles, was Sie brauchen, sind Sie selbst und Ihre Wissbegierde. Nach einem Tag werden Sie alle Grundlagen kennen, um Ihr WIG-Schweißen weiter vertiefen zu können. Wichtige Sicherheitshinweise: Für Personen mit einem Herzschrittmacher ist die Teilnahme am WIG-Schweißkurs wegen der vorhandenen Hochfrequenz nicht möglich. Das Tragen von Kontaktlinsen ist aus Sicherheitsgründen nicht gestattet. Bitte benutzen Sie eine Brille!

Maschinenart Elektroden-Schweißgleichrichter, Fabrikat MERKLE, Typ MobiArc 280 , cel Anlagen-Nr. 67380, Anschlussspannung 3 x 400 V Einstellbereich 15 - 280 A Einschaltdauer HSB 25 % ED (10 min.) 280 A (40 °C), HSB 40 % ED (10 min.) 250 A (40 °C), HSB 60 % ED (10 min.) 250 A (20° C) 210 A (40° C), DB 100 % ED: 210 A (20° C) 170 A (40° C) Stromeinstellung stufenlos Max. verschweißbare Elektrode 6 mm Kühlung durch eingebauten Lüfter

Die Buckelschweißmaschinen der Firma Düring sind vielseitig einsetzbar und werden individuell entwickelt. Dadurch können unterschiedlichste Anwendungsbereiche realisiert werden. Von einfachen Punktschweißungen bis hin zu automatisierten Schweißanlagen können alle Kundenbedürfnisse abgedeckt werden. Durch die Anbindung von weiteren Komponenten können die Buckelschweißmaschinen nahtlos in ihre automatisierte Fertigung eingebunden werden.

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC und MobiTIG 304 DC sind für die DC-TIG-Schutzgasschweißung und Elektroden-Schweißung geeignet. Sie zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus, darunter Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung, geringes Gewicht, 2-Takt/4-Takt-Betrieb, Hochfrequenz- und LiftTIG-Zündung, Fuß-/Handfernregler-Anschluss, Digitalanzeige für alle Parameter mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom, Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG), getrennt einstellbare Schweißströme, TIG-Pulsen serienmäßig sowie einstellbarer Start-/Endstrom und Absenkzeit.

Voraussetzung für die Teilnahme an diesem weiterführenden Kurs ist, dass Erfahrungen im Pulse-Arc-Schweißen bereits vorhanden sind. Besonders eingegangen wird bei diesem Kurs auf folgende Punkte: – Was genau ist ein Pulse-Arc-Lichtbogen – Was sind seine Vorteile – Handhabung-Einstellung- Programmierung – Wirtschaftlichkeitsberechnung gegenüber dem MAG-Schweißen – Anwendungsbeispiele aus der Praxis – Spezielle Parameter für ganz bestimmte Anwendungen – Theorie und Praxis der verschiedenen Schweißprozesse Deep-Arc, High-Up, Interpuls, Cold-MIG, MIG-Löten – Programmieren, Erstellen, Speichern und Verknüpfen von Jobs

Tragbare Plasmaschneidanlagen in Inverter-Technologie mit eingebauten Kompressor

Schweissinverter für das leistungsstarke Elektroden- und WIG Lift-Arc Schweissen